碳鋼三通需要正火+ 回火熱處理、機(jī)加工端口，壁厚需留有燒損及機(jī)加工余量。一般余量為三通理論壁厚的10 % ～20 %。三通壁厚δ與截面直徑D 比值越小，與模具的貼合性能越好，但三通內(nèi)弧越容易失穩(wěn)起皺。根據(jù)金屬在塑性變形時(shí)體積不變、推制成形時(shí)壁厚不變( 實(shí)際微減薄) 、三通外弧長度與管坯長度相等的特點(diǎn)，推導(dǎo)出推制管坯外徑公式： 如果實(shí)際選用的管坯外徑比按公式計(jì)算得到的Dp值小，與模具貼合性能好，但三通內(nèi)弧容易失穩(wěn)起皺。如果實(shí)際選用的管坯外徑比按公式計(jì)算得到的Dp值大，結(jié)果則正好相反。

 碳鋼三通加熱溫度的確定原則是材質(zhì)奧氏體化溫度以上，且推制時(shí)三通內(nèi)壁主壓應(yīng)力小于材料在此溫度下的屈服極限。材質(zhì)奧氏體化溫度越高，加熱溫度越高; 材質(zhì)高溫屈服極限越高，加熱溫度越高。中頻感應(yīng)加熱，WB36 鋼的較高溫度為850 ～900 ℃ ，A335P22鋼為900 ～950 ℃，A335P91 材質(zhì)的加熱溫度較高點(diǎn)為900 ～1000 ℃。測溫方式為固定式遠(yuǎn)紅外測溫儀和手動(dòng)式遠(yuǎn)紅外測溫儀相結(jié)合。 溫度分布是一個(gè)重要的工藝參數(shù)，由感應(yīng)圈形狀及感應(yīng)圈與芯棒頭相對位置直接控制。感應(yīng)圈形狀是主要因素，感應(yīng)圈與芯棒頭相對位置是次要因素。溫度沿芯棒頭徑向分布規(guī)律為低、中、高。加熱溫度高，沖壓三通壁厚增大。推進(jìn)速度對推制三通幾何形狀的影響推進(jìn)速度作為一個(gè)重要的工藝參數(shù)，由液壓系統(tǒng)流量調(diào)節(jié)直接控制。

 碳鋼三通成形基本技術(shù)是：首先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，較終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： 　　1）碳鋼沖壓三通適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系。 　　2）不需管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的三通。 　　3）坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便。