現階段，伴隨著在我國的耐磨損彎頭遭受顧客的親睞，并飛速發展取代傳統式的金屬復合材料，其關鍵因素取決于其出色的產品與服務品質及其與傳統式金屬復合材料的相溶性。原材料，例如鑄石，鑄鋼與陶瓷材料技術性對比，下邊給大伙兒詳解下。

一、原材料較為

1.鑄石

該塑料的特性是易破碎，開裂和損壞，薄厚為25-35mm，壁厚約為40毫米，通過短期內的碾磨會裂開，會損壞粉煤因為變小到外界的間隙，他們通常在內部有孔，非常容易留有掩藏的風險。一旦損壞，當場管理者將沒法檢修。

2.鑄鋼

鑄鋼（包含碳素鋼）用以抗磨損行業，其生產制造加工工藝比較簡易。可是，因為該方式自身的局限和原材料特點，鋼的表面強度（約60）比陶瓷的表面硬度（約80以上）低得多，而且陶瓷的等效電路耐磨性能僅為陶瓷的十分之一。此外，鑄鋼管路的設計薄厚大，十分重，碳成分高而且可鍛性差。焊接必須在現場開展熱處理工藝，這給當場設備安裝工程和保護產生了非常大的艱難。

3.黏貼陶瓷片

好幾個細小的間隙，易破碎，非常容易掉下來并無效，無法修補。

二、價格對比

現階段，在我國市場，鋁合金生產制造的彎頭價錢約為每噸18000元，鑄石彎頭的價格約為每噸13000元。這種種類的彎頭尤其重，可以從凈重中獲益。耐磨損陶瓷彎頭的使用期限是鋁合金的2-3倍，價錢和使用期限是耐磨損陶瓷彎頭的價錢和使用期限的1/5。

例如：2×600MW超臨界萃取循環系統粉末狀投料管路，管經φ530×10，彎頭90°，彎曲半徑R = 1700mm，持續鑄鋼彎頭或帶彎頭的雙金屬復合材料，凈重W= 1700kg，總重全部彎頭（2個火爐）中大概有500-600噸；盡管應用此項目地襯砌構造陶瓷商品耐磨損設計方案的陶瓷或彎頭，但較為表明，應用陶瓷襯砌碾磨陶瓷彎頭較立即的辦法是可以大大增加和降低彎頭的凈重。較少必須節約200萬余元（鑄鋼彎頭或雙金屬納米技術復合型彎頭的價格為每噸12,000元）。改善包含持續緩解不一樣的凈重產生的經濟發展和社會經濟效益，進而緩解了土壤質地和每個煤場中間的梁的工程建筑壓力，及其節約了支撐點和支架系統軟件的原材料產生的是社會經濟發展經濟效益。

以上是在特性和價錢層面幾類原材料的彎頭的較為。期待大家都能互相支持。