中頻熱壓彎頭及管件、內(nèi)襯陶瓷復(fù)合鋼管,內(nèi)襯耐磨管件，正壓密相氣力除灰系統(tǒng)，水力除灰系統(tǒng)設(shè)備及礦山磁選機(jī)等。耐磨管-SHS-自蔓燃剛玉陶瓷復(fù)合鋼管、陶瓷貼片耐磨管、陶瓷耐磨彎頭、龜甲網(wǎng)復(fù)合管、陶瓷耐磨管、襯膠復(fù)合管、超高分子量聚乙烯耐磨管、內(nèi)襯剛玉陶瓷管、燃煤......

陶瓷復(fù)合管重量輕，價格相宜。比同內(nèi)徑的鑄石管重量輕50％；比耐磨合金管重量輕20-30％，且耐磨、耐蝕性好，由于使用壽命長，從而支吊架用度、搬運(yùn)費(fèi)、安裝費(fèi)以及運(yùn)行用度降低。

耐磨性能：金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管內(nèi)層陶瓷層為剛玉，維氏硬度在1300-1500HV，相當(dāng)于HRC90以上，因此對電力、礦山所輸送的任何介質(zhì)均具有很高的耐磨性。

陶瓷耐磨彎頭曲率半徑，也可以叫彎曲半徑（R）是指圓的半徑，半徑越大，圓和弧度就越大，也就越近似于一條直線。所以說，曲率半徑越大輸送物料阻力越小，半徑越小阻力越大。
曲率半徑尺寸
一般以管徑的倍數(shù)確定。如DN100，曲率半徑R10D，那么該彎頭曲率半徑為R1000。如：熱壓彎頭一般是一到兩倍彎的，火煨彎管一般是三到四倍彎，這樣的彎曲倍率多用于低磨損管道上，如吹氣等管路上。
1、電廠的鍋爐送粉管道上的彎頭的曲率半徑要根據(jù)圖紙要求確定，一般是六到十倍彎的。輸灰管道長期磨損厲害，曲率半徑盡量大點(diǎn)，如果曲率很小，使用壽命會很低，甚至1,2天就要維修。
2、礦山輸送尾礦泥漿一般曲率半徑為2D～5D。
3、水泥廠輸送煤粉一般使用的陶瓷耐磨彎頭曲率半徑為10D～15D。
4、化工輸灰管道彎頭曲率半徑為10D。
如果陶瓷耐磨彎頭安裝部位有空間限制，我們建議小不低于R3.5D,另外在背部做一個加厚背包，來增加小半徑彎頭的使用壽命。

耐磨陶瓷橡膠復(fù)合襯板
耐磨陶瓷橡膠復(fù)合襯板是陶瓷、橡膠、鋼板的組合制品，即將厚度為5mm的陶瓷小塊排列用橡膠硫化固接在鋼板上，硫化前在鋼板的背面先按要求焊接好固定耐磨板用的螺栓，橡膠層的厚度為5mm，鋼板與橡膠的粘接強(qiáng)度為70-80kg/cm2，陶瓷與橡膠亦為70-80kg/cm2。鋼板的厚度可根據(jù)板的尺寸決定，一般為3-4mm。
這種組合板材的特點(diǎn)是：
A：利用鋼板，使耐磨陶瓷橡膠復(fù)合襯板的整體機(jī)械強(qiáng)度大為提高。將陶瓷制成10×10至24×24平方毫米的小塊，使抗沖擊性能加強(qiáng)，中間又加設(shè)橡膠層緩沖，從而克服了陶瓷不耐沖擊、易碎裂的弱點(diǎn)，使材料的性能以充分發(fā)揮。
B：陶瓷與鋼板之間加設(shè)了橡膠硫化層，解決了陶瓷與鋼板二者線膨脹系數(shù)不同造成脫落，而且緩沖了對陶瓷的沖擊，提高了復(fù)合板的沖擊強(qiáng)度。還可吸收沖擊能量，消音效果亦非常顯著。
C：組合襯板可以根據(jù)要求在工廠內(nèi)一次做成，保證了工件的質(zhì)量，又方便安裝。
D：與煤斗、管道固接用的螺栓與鋼板焊接后被硫化在橡膠層內(nèi)，襯板外表光滑，沒有外露物，不影響物料流動，螺栓亦沒以磨損，陶瓷層一直使用到磨透為止，材料利用率高。
E：金屬底板及聯(lián)件不與物料接觸，從而避免了腐蝕磨損。

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