耐磨性能：金屬陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管內(nèi)層陶瓷層為剛玉，維氏硬度在1300-1500HV，相當(dāng)于HRC90以上，因此對(duì)電力、礦山所輸送的任何介質(zhì)均具有很高的耐磨性。

耐磨陶瓷彎頭焊接的注意說(shuō)明
耐磨陶瓷彎頭作為管道體系中的一種新式耐磨材料，耐磨陶瓷彎頭迅速得到了廣泛的應(yīng)用，它可以對(duì)一些膠體或是內(nèi)部含有顆粒的溶液進(jìn)行運(yùn)送，一起還具備防磨損、防腐蝕的綜合性能。在對(duì)其焊接時(shí)，也應(yīng)當(dāng)留意有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí)，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)（不能屢次重復(fù)烘干，不然藥皮簡(jiǎn)單開(kāi)裂脫落），防止焊條表皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫添加含碳量和影響焊件質(zhì)量。耐磨陶瓷彎頭焊接時(shí)，遭到重復(fù)加熱分出碳化物，下降耐腐蝕性和力學(xué)功能。焊后硬化性較大，簡(jiǎn)單發(fā)生裂紋。若選用同類型的焊條焊接，有必要進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃擺布的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。
為改進(jìn)耐磨陶瓷彎頭耐蝕功能及焊接性，要留意添加適當(dāng)穩(wěn)定性元素，選用同類型的鉻不銹鋼焊條時(shí)，預(yù)熱和回火處理。

粘貼陶瓷耐磨彎頭耐磨性能優(yōu)異，連續(xù)使用十年以上時(shí)間。特種陶瓷的耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍。

堆焊復(fù)合耐磨襯板
堆焊復(fù)合耐磨襯板是以碳鋼基層與不銹鋼覆層結(jié)合而成的雙層耐磨襯板，它的主要特點(diǎn)是碳鋼和不銹鋼形成牢固的冶金結(jié)合。耐磨襯板可以進(jìn)行熱壓、冷彎、切割、焊接等各種加工，有良好的工藝性能，同時(shí)復(fù)合耐磨襯板生產(chǎn)成本低，約是不銹鋼成本的1/2-1/3，且耐磨襯板復(fù)層貴重金屬所占比例小，可節(jié)約貴重金屬，大幅度降低工程造價(jià)。
材 質(zhì)：低碳鋼基材+碳化鉻耐磨合金層
常用規(guī)格：5+3，6+4，6+6，8+3，8+4，8+5，8+6，8+8，10+6，10+10（也可以根據(jù)用戶要求制作）
板幅規(guī)格：1500X3000mm（也可以根據(jù)用戶要求制作）
耐磨層合金成分：C：5.0%，Cr：27-30%，馬氏體基體+大量Cr7C3型碳化物達(dá)60%以上

中頻熱壓彎頭及管件、內(nèi)襯陶瓷復(fù)合鋼管,內(nèi)襯耐磨管件，正壓密相氣力除灰系統(tǒng)，水力除灰系統(tǒng)設(shè)備及礦山磁選機(jī)等。耐磨管-SHS-自蔓燃剛玉陶瓷復(fù)合鋼管、陶瓷貼片耐磨管、陶瓷耐磨彎頭、龜甲網(wǎng)復(fù)合管、陶瓷耐磨管、襯膠復(fù)合管、超高分子量聚乙烯耐磨管、內(nèi)襯剛玉陶瓷管、燃煤......

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