管板孔直徑及允許偏差應按GB 15l表16~表21的規定執行。

管板加工中檢查和控制孔直徑及允許偏差的辦法：
　　1、管板孔直徑及允許偏差應按GB15l的規定執行。
　　2、鉆孔后應抽查不小于60°管板中心角區域內的管孔，在這一區域內允許有4％的管孔上偏差比GBl5l表16~表2l中的數值大0.15mm。
　　管板加工中表面粗糙度的要求：
　　1、當換熱管與管板焊接連接時，管孔表面粗糙度Ra值不大于25μm。
　　2、當換熱管與管板脹接連接時，管孔表面粗糙度Ra值不大于12.5μm。
　　管板焊接加工中腐蝕問題：解決管板與列管焊縫腐蝕的有效辦法是使管板表面與水隔離，也即在金屬表面涂刷一層保護層。應用舉例：對新制作的換熱器，直接在廠房里對管板表面噴沙處理，達到一級標準，環境溫度選擇15～35℃，相對濕度不大于85％，用鬃刷將配好的TS406直接涂在管板表面，待道干后再刷第二道，以表面光潔平整無氣孔為合格。
　　管板焊接加工變形的形式：拱形變形；波浪變形。
　　管板焊接加工變形的原因：
　　1、組裝與施焊的順序不當；
　　2、焊接方向不正確；
　　3、焊接參數不合理，引起局部過熱；

當換熱管與管板焊接連接時，管孔表面粗糙度Ra值不大于25μm。

當前。管子與管板接頭的連接技術是壓力容器制造的難題之一，尤其是高溫高壓容器的制造，管子與管板的連接要求更嚴格。
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