對焊彎頭是采用的鋼板板材用沖壓模具沖壓成半塊環形彎頭或使用鑄造模具直接鑄造成半塊環形彎頭，然后將兩塊半環彎頭進行成組對焊接成形，因此對焊彎頭還被稱作焊接彎頭。

還是要說一下對焊彎頭，額 誰讓今天的關鍵詞就是它呢，這篇文章我們主要說一說對焊彎頭怎么分類，主要呢能分成下面幾個，請大家都仔細看看，既然都是做這行的，必要的東西還是要懂的，免得以后談生意或者同業之間交流的時候說些外行話，那就太尷尬了，不是嗎？！
　　(1)對焊彎頭按它的曲率半徑來分，可分為長半徑對焊彎頭和短半徑對焊彎頭。長半徑對焊彎頭的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑，即R=1.5D。短半徑對焊彎頭的曲率半徑等于管子外徑，即R=1D。式中的D為對焊彎頭直徑，R為曲率半徑。
　　(2)若按壓力等級來分，大約有十七種，和美國的管子標準是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS，其中常用的是STD和XS兩種。
　　(3)按彎頭的角度分，有45度對焊彎頭，有90度對焊彎頭和180度對焊彎頭及其它不同的角度的彎頭。
　　(4)材料有：碳鋼，合金鋼和不銹鋼。

檢驗合格的對焊彎頭原則上不進行耐壓試驗，但應保證所有異徑接頭能通過系統中水壓試驗的考核。
　　檢驗：

對焊彎頭焊接時,受到重復加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學性能。為防止由于加熱而產生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。2)、對焊彎頭焊后硬化性較大,容易產生裂紋。若采用同類型的不銹鋼沖壓彎頭焊接,必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理,則應選用不銹鋼沖壓彎頭焊條。3)、焊條使用時應保持干燥,鈦鈣型應經150℃干燥1小時,低氫型應經200-250℃干燥1小時(不能多次重復烘干,否則藥皮容易開裂剝落),防止焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。采用同類型的鉻不銹鋼焊條時,應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。4)、對焊彎頭,為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素ti、nb、mo等,焊接性較不銹鋼沖壓彎頭好一些。對焊彎頭焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性,廣泛應用于化工、化肥、石油、機械制造。
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